第1565章 盤龍鑄

    沐雲此次鍛造所使用的工藝，名為【盤龍鑄】，是透過螺旋錘鍛反覆疊加的方式來完成的。

    這種製造工藝能打造出強度高，且極具韌性的長條狀零組件，只是因為工序繁瑣和製造難度等因素，其成品鮮少超過十米。

    為了滿足這方面的需求，才衍生出【編織熔鑄法】這種自動化製造工藝，直接製造金屬絲並將其纏繞在一起，然後進行澆鑄的動作。

    接下來，反覆進行加熱、纏繞、澆鑄和冷卻等程序，直到成品出爐為止。

    這種自動化工藝製造出來的成品，相較於利用盤龍鑄工藝打造出來的成品來說，雖然產量方面高出許多，可是品質方面卻有極大的落差。

    饒是如此，利用編織熔鑄法制造出來的成品，依舊有著極為可觀的強度和韌性，即便沒有使用那些珍稀材料，其物理特性亦不亞於十萬噸鍛壓機鍛壓成形的特種合金鋼。

    由此可知，沐雲利用各種珍稀材料打造出來的成品，強度和韌性將會高到什麼樣的一個程度。

    沐雲在用螺旋錘鍛的手法將兩根金屬棒鍛造過一遍以後，並沒有像之前那般，將其丟到靜置室以消除內部應力，而是利用淬火的動作使其表層快速降溫，然後用星星鐵薄片將兩根金屬棒隔開，並放進早已準備好的模具。

    緊接著，經過多次融合，含有五百一十二種金屬成份的液態金屬就被沐雲倒進了模具。

    重點是，沐雲並沒有任其自行降溫，反而還將它丟進爐子進行加熱，減緩其溫度下降的速度。

    【退火】在冶金學或材料工程，是一種改變材料微結構且進而改變如硬度和強度等機械性質的熱處理。

    其過程是將金屬加溫到高於再結晶溫度的某一溫度，然後維持在此溫度一段時間，再使其緩慢冷卻。

    退火的功用在於恢復該金屬因冷加工而降低的性質，可增加其柔軟性、延展性和韌性，並釋放內部殘留應力、以及產生特定的顯微結構。

    在退火的過程中，多以原子或晶格空位的移動來釋放內部殘留應力，透過這些原子排列重組的過程來消除金屬材料中的差排，這項改變也讓金屬中的差排更易移動，增加其延展性。

    沐雲此前一直沒有進行淬火和退火的動作，為的就是要在這個時候，使其融為一個整體，以利進行最後的塑形。

    沐雲在爐子旁顧了兩天的時間，不斷地進行溫度方面的微調，之後才將模具拿出爐子，然後丟到靜置室裡面。