第336章美國行

    毛坯製造工藝過程將原材料通過鑄造和鍛造的方法制造成鑄件和鍛件分別稱為鑄造和鍛工藝過程。

    機械加工工藝過程在機床設備上利用切削刀具或其他工具利用機械力將毛坯或工件加工成零件的過程。

    裝配工藝過程:按規定的裝配技術要求將零件或總成進行配合和連接使之成為半成品或成品的工藝過程是一個或一組工人，在一個工作地上，對同一個或同時對幾個工件所連接完成的那一部分工藝。工件在一道工序中通過一次裝夾後所完成的那一小部分工藝。工位:為了完成一定的工序內容，一次裝夾後，工件與機床夾具或設備的可移動部分一起相對於刀具或設備的固定部分的位置變動後所佔據的每一個位置上所完成的那一部分工藝過程。在加工表面，切削刀具和切削用量中的主軸轉速及進給量不變的情況下所連續完成的那一部分工藝過程。

    工件尺寸的獲得方法:1切試法2靜調整法、主動及自動測量控制法在加工的過程中，

    工件形狀的獲得方法:1軌跡法定義:依靠刀具運動軌跡來獲得所需工件形狀的方法。2成形刀具法:使用成形刀具獲得工件形狀的方法，比如在車床上使用螺紋車刀切削外螺紋3包絡法:在刀具與工件相對運動過程中，由刀具切削刃連續運動的軌跡包絡成工件形狀的方法。有兩類，一類是有瞬心包絡法，亦稱為展成法，一類是無瞬心包絡法。

    工件位置公差的保證被加工零件表面間位置公差的保證與諸多因素有關。包括:機床的製造精度、工件在專用機床夾具上的裝夾精度、專用機床夾具本身的製造精度及其在機床上安裝的準確性、切削刀具相對於專用機床夾具間對刀的準確性等。

    加工經濟精度和表面粗糙度指某種加工方法在正常生產條件下采用符合質量標準的設備、工藝裝備和使用標準技術等級的工人，不延長加工時間所能保證的公差等級和表面粗糙度。一般，被加工表面的尺寸公差值小，表面粗糙度值也一定較小，但是有些被加工表面要求的表面粗糙度值較小，不一定尺寸公差值也越小。

    定位夾緊裝夾

    機械加工:採用金屬切削機床，通過去除金屬的方法完成零件規定尺寸、形狀和精度要求的加工方法。